Rapports d’essai pour machines
Avant qu’une machine soit mise sur le marché, les mesures de prévention définies dans l’appréciation du risque doivent être réellement testées, et pas seulement sur le papier. Ce guide explique le rôle des rapports d’essai dans le processus CE et la manière dont le module Rapports d’essai de CE-Copilot vous aide à mener une vérification et une validation conformes aux normes et à l’épreuve des audits.
Que sont les rapports d’essai dans le processus de marquage CE ?
Dans l’appréciation du risque, le fabricant définit les mesures de prévention par lesquelles il réduit les phénomènes dangereux de sa machine. Avant la mise sur le marché de la machine, ces mesures de prévention doivent toutefois être vérifiées et validées. L’EN ISO 12100 l’exige comme dernière étape du processus de réduction du risque. Une erreur fréquente consiste à faire figurer des mesures dans les documents sans qu’elles aient jamais été réellement testées.
Les rapports d’essai comblent précisément cette lacune : ils documentent les essais réellement effectués sur la machine. Cela comprend la sécurité électrique selon l’EN 60204-1, les fonctions de sécurité selon l’EN ISO 13849-1, les essais mécaniques, l’hydraulique et la pneumatique selon les EN ISO 4413/4414, l’émission sonore selon l’EN ISO 3744 ainsi que la réception finale qui clôt l’ensemble.
Les rapports d’essai ne sont pas un complément facultatif, mais une partie du dossier technique prévu à l’annexe VII de la directive 2006/42/CE. Ils prouvent à la surveillance du marché et aux experts que les mesures de prévention définies dans l’appréciation du risque ont fait l’objet d’essais attestés avant la mise sur le marché.
Vérification et validation des mesures de prévention
L’EN ISO 12100 cite expressément la vérification et la validation des mesures de prévention comme dernière étape de la réduction du risque. Vérifier, c’est contrôler si une mesure de prévention a été correctement mise en œuvre ; valider, c’est contrôler si elle remplit effectivement sa fonction en exploitation réelle. Ce n’est que lorsque ces deux preuves existent que la boucle de l’appréciation du risque est refermée.
En pratique, cela signifie contrôler chaque mesure définie sur la machine terminée et étayer le résultat par des valeurs mesurées concrètes, comme la résistance du conducteur de protection, la pression du système ou le niveau sonore mesuré. Une simple coche « fait » ne suffit pas : sans essai documenté, on ne sait pas si la mesure de prévention est seulement prévue ou réellement efficace. Le rapport d’essai rend cette preuve traçable et vérifiable.
Le module Rapports d’essai dans CE-Copilot
Vous trouverez ci-dessous les fonctions centrales, chacune avec son avantage concret et le bénéfice pour votre travail au quotidien.
Filtre du profil de la machine pour l’équipement électrique, l’hydraulique, la pneumatique, les sources de bruit, les lasers, les substances dangereuses et les moyens de protection sans contact
Vous enregistrez une seule fois le profil de votre machine, et seuls les points d’essai pertinents pour cette machine s’affichent. Une machine sans hydraulique n’affiche aucun essai hydraulique, une machine sans source laser aucun essai laser.
Vous traitez un rapport adapté à votre machine, sans points inutiles. C’est à vous, en tant qu’expert, de décider si d’autres essais sont nécessaires.
Points d’essai guidés par les normes, répartis en six sections selon l’EN 60204-1, l’EN ISO 13849-1, les EN ISO 4413/4414, l’EN ISO 3744 et l’EN ISO 12100
Les points d’essai sont répartis en six sections (sécurité électrique, fonctions de sécurité, essais mécaniques, hydraulique/pneumatique, émission sonore et réception finale), chacune rattachée à la norme applicable.
Vous procédez aux essais en suivant les normes harmonisées plutôt que de mémoire et pouvez démontrer, pour chaque point, sur quelle norme repose l’essai.
Système à quatre statuts par point, avec champs de valeurs mesurées et de dates
Chaque point d’essai reçoit l’un de quatre statuts (ouvert / réussi / non réussi / non applicable) et propose des champs pour les valeurs réellement mesurées, par exemple la résistance du conducteur de protection en Ω, la pression du système en bar ou le niveau sonore en dB(A), ainsi que des champs de date.
Vous documentez non seulement qu’un essai a été réalisé, mais aussi avec quel résultat et quelle valeur mesurée. L’erreur fréquente de mesures qui n’existent que « sur le papier » devient ainsi visible.
Enregistrement automatique par projet, intégré au dossier technique
Toutes les saisies sont enregistrées automatiquement et par projet. Le rapport reste rattaché à la machine et devient un procès-verbal de réception vérifiable et traçable.
Vous obtenez un procès-verbal de réception vérifiable, intégré au dossier technique conformément à l’annexe VII, sans stockage de fichiers séparé et sans perte de données.
Documenter dès maintenant les mesures de prévention à l’épreuve des audits
Établissez des rapports d’essai guidés par les normes selon l’EN ISO 12100, avec filtre du profil de la machine, champs de valeurs mesurées et procès-verbal de réception vérifiable, intégré au dossier technique. Licence par périodes de trois mois, payable d’avance ; abonnement mensuel à un tarif plus élevé, sans abonnement annuel obligatoire.