机械风险评估软件
风险评估是机械制造中每一次 CE 标志的法律和技术核心。本指南说明它在 CE 流程中的作用，以及 CE-Copilot 的风险评估模块如何帮助您依据 EN ISO 12100 完成符合标准、经得起审核的评估。
CE 标志流程中的风险评估是什么？
机器的 CE 标志证明它满足机械指令 2006/42/EC（自 2027 年起为机械法规 (EU) 2023/1230）的全部基本健康与安全要求。制造商只有了解其机器产生的危险，才能判断是否满足这些要求。风险评估所做的正是这件事：它是对机器所有风险的系统化、有文件记录的分析，因此是 CE 流程中每一个后续步骤的前提。
在法律上，风险评估植根于机械指令的附录 I：制造商必须确定适用的基本要求，并据此设计和制造其机器。方法论基础由协调标准中的 A 类标准 EN ISO 12100 提供，它将该过程划分为风险分析、风险评价和风险减小，并规定了三步法。
关键在于，风险评估不是设计阶段结束时一次性出具的文件，而是伴随设计的迭代过程。其结果直接纳入技术文件（附录 VII）、使用说明书，并最终纳入符合性声明。因此，不完整或流于表面的风险评估是 CE 标志在形式上存在缺陷的最常见原因。
为什么使用专业软件而不是 Excel？
许多中小企业和单台机械制造商用电子表格或 Word 模板编制风险评估。形式上可行，但存在弱点：危险凭记忆列出（因此往往不完整），评价逻辑缺乏一致的保障，生命周期阶段容易被遗漏，与标准和文档的关联还得手工维护。专业的风险评估软件正是针对这些缺口：结构化、由标准引导，并提供适用于后续步骤的导出功能。
CE-Copilot 中的风险评估模块
以下是核心功能，每项都附有具体优势以及对您日常工作的收益。
按机器类型进行的 AI 辅助危险分析（Claude）
AI 根据机器类型和描述，系统地提出涵盖所有生命周期阶段的相关危险：机械、电气、热、噪声、振动、物质。压力机等复杂机器会得到 25 条以上的建议，而不是寥寥几条标准项目。
您不必凭记忆列举，而是从涵盖所有生命周期阶段、专业上有依据的广泛基础出发。该清单对您的机器是否完整，由您自行判断。
带风险值 S × W 的二维风险矩阵
严重程度（1–5）和发生概率（1–5）得出风险值（最大 25），并分为清晰的等级：低（≤4）、中（5–9）、高（10–15）、非常高（>15）。
您的评价遵循统一的刻度，并以可追溯的方式记录，无需自制 Excel 方案。这便于市场监督机构或专家进行审查。
带措施前/后评价的三步法
措施按强制性的优先顺序记录：第 1 步（本质安全设计）、第 2 步（安全防护和补充保护措施）、第 3 步（使用信息）。实施后会重新评价剩余风险。
您针对每项风险记录它是按什么顺序降低的，这正是机械指令附录 I 第 1.1.2 条和机械法规附录 III 的要求。
生命周期阶段全覆盖及机器类型模板
从运输、装配和试运转，经设定和运行，直到维护、清洁、故障查找、停用和报废处置：每项危险都被分配到相关的生命周期阶段，并按机器类型预先准备（压力机、机器人/协作机器人、输送技术等）。
每项危险的生命周期阶段均已预设。这样，只考虑正常运行这一常见错误就会显现出来。
DOCX 导出、照片上传和修订历史
完成的评估可导出为 Word 文档，危险可以用照片佐证，审计追踪会记录谁在何时修改了什么。
您随时拥有可共享的文件，在审核或发生索赔时，可以以可追溯的方式展示您的评估是如何形成的。
风险评估模块适合哪些用户？
中小企业与机械制造商
结构化引导弥补方法知识的欠缺，即使团队中没有 CE 负责人。
批量生产机械与产品系列
每种类型做一次风险评估：通过项目模板沿用到下一个变型。沿用的条目标记为“待审核”，您只需确认差异。
专用机械制造
对于单台机械，每台都必须重新进行风险评估。AI 建议承担大部分前期工作。
外部 CE 服务机构
多个客户并行，每份风险评估限定在各自项目范围内，导出为 PDF/Word/CSV 用于交付。
按目标群体详细了解：按目标群体选择 CE 软件
立即借助 AI 编制您的风险评估
开始依据 EN ISO 12100 编制符合标准的风险评估，借助 AI 的危险建议和自动生成的风险矩阵。每次三个月的许可证，预付费用；月付订阅价格较高，无强制年度订阅。